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钢结构涂层防腐工程工艺,质量验收方法
产品型号:钢结构涂层防腐工艺
产品产地:江苏
发布日期:2020-09-16
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关 键 词:钢结构涂层防腐工程工艺,质量验收方法
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详细介绍

一、钢结构的用途及年限

往常,关于钢结构防腐工程的设计与施工均采用质量终身制。且政府关于钢结构防腐设计与制造提出了明白的寿命恳求。因此,钢结构防腐不管采取何种技术,都必须中止严肃得质量检测与监督。钢结构防腐范围大型钢结构如桥梁、电视塔、高压结铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸、供水塔、海上采油设备、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等。

钢结构防腐须知,你都做到了吗钢结构防腐常用方法耐候钢耐侵蚀机能优于普通结构用钢的钢材称为耐候钢。

普通含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面构成维护层,以提高耐侵蚀性。其低温冲击韧性也比普通的结构要好。热浸锌热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温消融的锌液中,使钢构件表面附着锌层,5mm以下薄板锌层厚度得小于65μm.

钢结构防腐工程现场

二、钢结构除锈防腐施工工艺

工艺流程:

首先是钢结构表面层的清理(包括除尘、除锈等)→然后是第一遍底漆涂刷→第二遍面漆涂刷→第三遍面漆涂刷。涂刷结束,整体自检一遍是否哪里有漏刷的,或涂层颜色有色差的,自检合格后,在采用书面文字形式,申请建设方进行工程质量的检查与验收。

钢结构防腐油漆时建筑结构表面的清理工艺:

1、表面清理是为了更好为钢结构进行底漆的涂刷,因此在进行底漆的涂刷前,应将需涂装部位的进行相应的清理操纵,便于以后的施工,主要清理涂刷部位的灰尘,锈渍,油污等。

2、对于涂刷部位的清理将直接影响涂刷底层的质量好坏。因此为了更好地进步施工工艺,钢结构表面的除锈质量可分为一级除锈和二级除锈。

3、所谓一级除锈要使钢材表面能够显示出金属的特有的光彩。

4、所谓二级除锈是除了使钢材表面泛起金属光泽外,还要对金属表面进行一定的打磨,使底漆可以和钢结构表面更好地接触,达到更好的防腐效果。

三、 钢结构防腐涂层检查与验收:

1、钢结构表面涂防腐装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护, 防止飞扬尘土和其它杂 物。

2 、钢结构涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,光彩光鲜、光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

3、涂装钢结构漆膜厚度的测定, 用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度, 漆膜测厚仪一般测定 3 点厚度,取其均匀值。

四、钢结构防腐质量尺度

1、 保证项目应符合下列划定:

2、涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量,应符合设计要求及国家现行有关尺度的划定。

五、钢结构防腐工程基本项目应符合下列划定:

1、涂装工程的外观质量: 合格:涂刷应平均,无显著皱皮、气泡,附着良好。优良:涂刷应平均,光彩一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清晰、整洁。 检修方法:观察检查。

2、构件补刷漆的质量:合格:补刷漆漆膜应完整。 优良:按涂装工艺分层补制,漆膜完整,附着良好。 检查数目:按每类构件数抽查 10%,但均不应少于 3 件。 检修方法:观察检查。

3、 涂装工程的干漆膜厚度的答应偏差项目和检修方法应符合表 5-26 的划定。干漆膜 要求厚度值和答应偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的划定。 检查数目:按同类构件数抽查 10%,但均不应少于 3 件,每件测 5 处,每处的数值为 3 个相距约 50mm 的测点干漆膜厚度的均匀值。

六、钢结构防腐工程验收方法

1、构件制造的干漆膜厚度: 用干漆膜测厚仪检查 干漆膜总厚度

成品保护

2、 钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。 5.2 钢构件涂装后,在 4h 之内如遇有大风或下雨时,应加以笼盖,防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。

3、 涂装后的构件需要运输时,应留意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。

4、涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。

新建厂房钢结构防腐

七、 钢结构防腐工程应留意的质量工艺

1、涂层功课气温应在 5~38℃之间为宜,当天色温度低于 5℃时,应选用相应的低温涂层材料施涂。

2、 当气温高于 40℃时,应休止涂层施工。因构件温度超过 40℃时,在钢材表面涂刷 油漆会产气愤泡,降低漆膜的附着力。

3、 当空气湿度大于 85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层施工。

4、 如果是新建钢构件制作前,应对构件隐蔽部位、结构夹层难以除锈的部位,提前除锈,提前涂刷。


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